THIF-502 热处理淬火液/PAG淬火液
产品概况:
该PAG淬火剂/淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用,使用PAG淬火剂能有效改善工作环境,提高零件的淬火质量,降低生产成本,是一种成熟的热处理淬火介质。
产品原理:
淬火液中的主要成份具有一定的逆溶性,工件加热入淬火槽时800~900℃的高温使淬火液的主要成份析出,包裹在工件的表面,热量通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中,此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂(蒸汽膜阶段),淬火剂使用浓度越大,包膜就越厚,冷速就越慢;接着进入沸腾冷却阶段,随着温度的降低淬火剂又回溶到水里,包膜打破,冷速变快,对流冷却阶段因此,聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。包膜越厚,冷却速度越慢,包膜越薄,冷却速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜可以通过改变THIF-502淬火剂的浓度调节,淬火液的浓度越高,淬火时工件表面的聚合物包膜越厚,淬火时冷却速度越慢。淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面形成的包膜越薄,淬火时冷却速度越快。因此可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质,来满足不同热处理的需要。从这种意义上讲,PAG淬火液不是一种固定的淬火液,而是可以根据需要配置成很多种淬火液的一类淬火介质。
4.主要特点:
(1)淬硬层深及淬火层均匀,减少工件的淬火变形,避免淬裂和软点危险。
(2)该淬火剂具有良好的稳定性,淬火冷却速度随时间变化小。
(3)浓度易测易控,可以任何比例与水互溶,得到介于水和油之间的冷却速度。
(4)对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果。
(5)生产环境清洁,淬火时清洁、环保。
(6)不易老化、变质,使用寿命长, 带出量少,使用成本低,综合经济性好。
(7)与油相比淬火剂的比热大(同水),干活量大。
5.理化性能:
项目 |
技术指标 |
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外观(原液) |
无色至浅黄色透明液体 |
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密度(25℃,g/cm3) |
1.07 |
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PH值 |
9.00~10.00 |
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粘度(40℃,Cst) |
原液 |
280±20 |
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水溶液(37.8℃,Cst) |
5% |
1.17 |
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10% |
1.90 |
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20% |
4.31 |
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30% |
8.50 |
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防锈性 |
≥5%具有良好的防锈性 |
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水溶性 |
74℃逆溶析出,74℃以下溶于水 |
6.冷却特性:
采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得30℃下不同浓度的THIF-502淬火剂的曲线如图所示。
7.适用范围:
适用材质广泛,如中低碳合金钢45C、20CrMoTi、42CrMo、40Cr、35CrMo等。可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
· 锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用THIF-502水溶性淬火剂淬火,所用浓度随合金成份而不同,介于10%至30%不等。
· 铸钢:如同锻钢一样,单重悬殊,淬透性各异的铸钢和合金钢亦可采用THIF-502淬火液淬火,所用浓度随合金成份及铸件形体而异,介于10%至30%不等。
· 铸铁:球墨铸铁机可锻造铸铁通常使用20%-30%浓度的水性淬火剂淬火。
· 感应淬火:对齿轮、芯轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,THIF-502水性淬火剂是淬火油的**的代用品,可完全消除油烟和火灾隐患。
· 以上只是THIF-502水性淬火剂的适用范围,现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑,**后选定浓度**通过试验确定。
该淬火液不适用于盐浴炉(溶入盐影响浓度)。
批量工件进行淬火时,注意工件间保持足够距离。
8.使用淬火剂需注意的问题:
(1)浓度确定 请参照水性淬火液使用浓度参考表1,并注意以下几点:
表1部分钢种适合的浓度表(参考值) |
|||||
5% |
10% |
15% |
|||
30 |
T7 |
T7 |
40Mn2 |
40Mn2 |
GCr15SiMn |
35 |
T8 |
T8 |
GCr15 |
GCr15 |
50CrVA |
45 |
T10 |
T10 |
65Mn |
65Mn |
50Mn2 |
45B |
T12 |
T12 |
60si2Mn |
60Si2Mn |
50CrMn |
50 |
40Mn |
40Mn |
40Mn2V |
40Mn2V |
50CrMnVA |
30Mn |
40Cr |
40Cr |
GCr9SiMn |
Gcr9SiMn |
40CrMoB |
60 |
GCr9 |
GCr9 |
42SiMn |
42SiMn |
38CrMoAL |
65 |
30CrMnTi |
30CrMnTi |
50Cr |
50Cr |
55SiMnVB |
30Cr |
35CrMo |
35CrMo |
40MnB |
40MnB |
- |
- |
42CrMo |
42CrMo |
- |
- |
- |
- |
Gcr6 |
GCr6 |
- |
- |
- |
- |
40CrV |
40CrV |
- |
- |
- |
渗碳淬火 |
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15 |
20Cr |
20CrMo |
20CrMnMo |
20CrMnMo |
- |
20 |
20CrV |
20Mn2 |
20crMnTi |
20CrMnTi |
- |
- |
20CrNi |
20CrNi |
- |
- |
- |
