
产品概况
本品是一种更高效的焊接飞溅清除剂,本品在焊接工件的表面均匀成膜,有效去除小焊渣和大焊渣,同时本品焊后极易去除,无残留。高效焊接防飞溅剂为灰白至透明水基溶液,无味,不腐蚀,不挥发;对人体和环境安全,无毒,无害;可放心使用,提高焊接质量和效率。
产品分类
产品型号 |
产品外观 |
焊接次数 |
适用范围 |
THIF-406焊接防溅剂 |
无色 |
焊接1次 |
碳钢 |
THIF-406焊接防溅剂(易清除) |
无色透明 |
焊接1次 |
焊接后残留物易清除,碳钢 |
THIF-406焊接防溅剂(增强型) |
无色,略粘稠 |
焊接1-2次 |
碳钢,不锈钢 |
产品特点
本品采用独特的配方和生产工艺,焊接时无气味,成膜性好,焊接时焊渣溅落在金属表面一敲即掉,减少虚焊和漏焊。同时焊渣飞溅减少,就保护了焊接工人不受焊渣伤害,焊接中无刺激,无毒气体排放,同时不锈蚀工件表面。焊接后极易去除,不影响后续涂装工序。本品可用于二次焊接。
适用范围:
普通碳钢的焊接;
不锈钢多层使用
使用方法:
在焊缝两边金属表面上,用刷子进行喷涂后即可焊接,焊后可用清水直接清除。
产品包装:
25,200公斤桶包装。
有效期及贮存方法:二年,阴凉处存放。
防飞溅液喷漆检验对比结果:
众所周知,焊接行业是现代发展较快的行业,焊接工艺也是随着焊接行业的发展而不断创新。由于焊接时火花四溅,加大了焊接操作人员的工作强度,因此给焊接工作者带来了很大的烦恼。为解决这一难题,公司留学生借鉴国外同类产品加以改进,成功研制出的绿色环保产品。防飞溅液在更好的减少焊接飞溅时,还需进一步考虑使用是否会影响焊接后的喷漆操作,以便公司生产的防飞溅液更多的被焊接厂家所使用,满足焊接厂家所使用的精度要求。以下是某焊接加工企业使用我公司防飞溅液喷漆检验对比结果试验,进而验证焊接中使用防飞溅液对后续喷漆效果有无影响。该公司在对需焊接工件表面先使用402和406防飞溅助剂,目的使工件喷漆效果更明显,
图左为使用402防飞溅助剂喷漆检验效果图,
图右为使用406防飞溅助剂喷漆检验效果图片。然后在涂有不同类型防飞溅助剂表面进行喷底漆操作,原由是填平工件表面的毛细孔,提高对工件表面喷漆质量;底漆操作后需对工件表面进行面漆涂敷,提高工件表面的装饰性及保护性。对工件表面进行以上操作后观察工件表面有无异常,总结结论。得出以下结论:针对使用防飞溅液的类型不同,对焊后喷漆效果影响各不同。406防飞溅助剂不影响焊后喷漆操作,焊接厂家在使用时可放心使用。
大量应用实践表明:THIF-406高效焊接防飞溅剂是一种性能卓越的除焊渣的产品,产品目前并且已广泛应用于工程机械、建筑筑路机械、钢结构、机械加工、压力容器、汽车造船、军事装备工业等有焊接作业的企业。
高效焊接防飞溅剂在结构件厂的应用
THIF-406高效焊接防飞溅剂在某大型结构件公司的应用中,可适用于其生产的各类钢结构工件,尤其是各类建筑钢构件。焊前用喷壶喷在焊缝的两侧,均匀的喷上,焊后,工人用小铲子轻轻一敲即掉。长期实践证明,在钢结构的应用中,1kg能焊接120~150m的焊缝。
高效焊接防飞溅剂在造船厂的应用
焊接船壳时,由于防飞溅剂有可能流进焊缝,在焊接时造成气眼,引起渗漏,因此船厂改喷为刷;在锅炉厂高压舱等场合,一般也用刷涂。
高效焊接防飞溅剂在汽车厂的应用
汽车制造业,如四个车门和车身之间的焊接,如果焊渣飞溅落在车门和车身,后边的工作就会非常麻烦,而采用焊接防飞溅剂对此问题可迎刃而解。 机器人焊接同样试用。
总之,使用高效焊接防飞溅剂,能有效提高工作效率,减少工人的劳动强度,省时省力省工省心,在人工成本急剧增加的今天使用高效焊接防飞溅剂是焊企业的理想选择。
焊接防飞溅剂用了以后是否影响喷漆
严格来说,在使用焊接防飞溅剂的时候,可能会对喷漆等工序有影响。这跟漆也稍有关系。如果试验焊接防飞溅剂后仍有影响,此时可以采用水喷,因为里面的原料是水溶性完全可以除去。二就是抛丸了。